Teraskuuli viimistluse ja superviimistluse tavalised vead

Nii täppislihvimine kui ka ülitäppislihvimine on teraskuulide lõplikud töötlemisprotseduurid.Ülitäpsusega lihvimisprotseduure kasutatakse tavaliselt kõrgemate kui G40 teraskuulide puhul.Teraskuuli lõplik suuruse hälve, geomeetriline täpsus, pinna karedus, pinna kvaliteet, põletus ja muud tehnilised nõuded peavad vastama viimistlus- või üliviimistlusprotsessi spetsifikatsiooni nõuetele.

Teraskuuli läbimõõdu hälbe ja geomeetrilise täpsuse kontrollimisel tuleb seda mõõta ettenähtud spetsiaalsel instrumendil.Tooriku pinnakaredust ja pinna kvaliteeti pärast peenlihvimist kontrollitakse üldjuhul visuaalselt astigmaatilise lambi all.Vaidluse korral saab seda kontrollida 90x suurendusklaasi all ja võrrelda vastavate standardfotodega.Tooriku pinnakvaliteedi ja pinnakareduse kontrollimiseks pärast superviimistlust tuleb võtta teatud arv toorikuid, et võrrelda neid standardsete fotodega 90-kordse suurendusega.Kui pinnakareduses on kahtlusi, saab seda testida pinnakareduse mõõturiga.

Peen- ja ülipeenjahvatamise põletuse kontrollimise meetodil kasutatakse pistelist proovivõttu ja pistelist kontrolli ning pistelise kontrolli kogus ja kvaliteedistandard peavad vastama põlemisstandardile.

Pinna ebatasasuse põhjused on järgmised:
1. Töötlemiskogus on liiga väike ja töötlemisaeg liiga lühike.
2. Lihvplaadi soon on liiga madal ning soone ja tooriku vaheline kontaktpind on liiga väike.
3. Lihvimisplaadi kõvadus on liiga kõrge või ebaühtlane ning seal on liiva- ja õhuaugud.
4. Lisatud on liiga palju lihvimispastat või abrasiivsed terad on liiga jämedad.
5. Lihvimisplaadi soon on liiga määrdunud, rauatükkide või muu prahiga.

1085 kõrge süsinikusisaldusega teraskuuli, kõrge kvaliteediga täpsus
1015 madala süsinikusisaldusega teraskuuli, kõrge kvaliteediga täpsus
316 roostevabast terasest kuuli kõrge kvaliteediga täpsusega

Halva kohaliku pinnakareduse põhjused on järgmised: pöörleva lihvplaadi soon on liiga madal ja tooriku kontaktpind liiga väike;Lihvimisplaadi soone nurk on liiga väike, mis paneb tooriku paindumatult pöörlema;Ülemise lappplaadi surve on liiga väike, mistõttu toorik libiseb koos lappplaadiga.

Pinna hõõrdumine on samuti omamoodi defekt, mis sageli esineb tsüklilisel töötlemisel.Rasketel juhtudel on astigmaatilise lambi all selgelt näha teatud sügavus mõlk.Kerge astigmatismi all on näha ainult tükk musta või kollast.90x suurendusklaasi all on aga näha lohud, mille alumine osa on krobeline ja põimitud kriimudega.Põhjused on järgmised: lihvplaadi soone sügavus on erinev, sügavamas soones olev detail on väikese surve all, vahel jääb püsima ja vahel libisema, põhjustades tooriku ja lihvplaadi kontakti hõõrdumise;Toorik hõõrdub lihvplaadi soone seinale langevate plokkide tõttu.


Postitusaeg: 26. september 2022